





在水泥生产中,天津余热锅炉,回转窑、冷却机、悬浮预热器、烘干机等都是重要的热工设备。在保证满足工艺条件要求的基础上,提高这些热工设备的热效率是水泥生产节能降耗的关键。根据近年来工业应用开发的实践,热管技术在以下几方面已获得了较为成功的应用。窑尾冷却机的余热利用:水泥生产回转窑尾冷却机低温段排出的废气温度一般为200~300℃,这部分余热的品位较低,它的途是产生低压蒸汽,作为生活用水,冬天用来取暖和浴室用水;夏天可作为化锂制冷机的热源制取冷气供生产车间及生活区降温,或作为其他工段余热锅炉的换热器加热锅炉给水。

在除尘器与脱硫塔之间加设一台烟气余热回收装置,余热回收系统以水为热媒介质,通过水吸收锅炉排烟的热量。在锅炉送风系统空预器进口风道内设置一级暖风器,将来自烟气余热回收装置的高温热媒水通入暖风器来实现对锅炉送风的加热,升温后的空气再进入空预器进一步升温,放热降温后的热媒水回至烟气余热回收装置开启下一个循环换热过程。本系统整体结构简单,系统运行调控简单,调节对象仅为循环泵流量,控制目标为烟气温度,在保证脱硫系统安全运行的前提下,暖风器出口风温越高,锅炉排烟系统的可靠性越高,由此也会使得整体经济性下降,但工程改造量大。

工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于180℃,可达250℃,高温烟气排放不但造成大量热能浪费,同时也污染环境。热管余热回收器可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。改造投资3-10个回收,经济效益显著。

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